Защелкнутые кольца Производители

Стопорные кольца, которые мы производим

Наше семейство стопорных колец организовано таким образом, чтобы кольцо фиксировало и удерживало компонент. Внутренние кольца входят в отверстие или канавку корпуса; внешние кольца устанавливаются на вал или подшипник. В каждой группе мы производим стандартные профили DIN и GB, а также специальные конструкции для фиксации подшипников, защиты от смещения и узлов с ограниченным пространством.

К дополнительным штампованным деталям относятся тарельчатые пружинные шайбы, плоские шайбы и нестандартные штампованные детали для полных комплектов крепежа.

Ассортимент продукции и возможности применения

Каждый тип стопорного кольца предназначен для определенной геометрии крепления и направления нагрузки. В таблице ниже показаны основные семейства наших продуктов, типичные области применения и ключевые параметры выбора, с которыми мы работаем.

Материалы и обработка поверхности

Мы выбираем материал и отделку с учетом рабочей среды, цикла нагрузки и воздействия коррозии. В стандартном производстве используется углеродистая пружинная сталь, нержавеющая сталь, мягкая сталь, 65Mn, C67S, C75S, 2Cr13 и 1.4122. Варианты обработки поверхности включают фосфатирование (цинк/марганец), механическое цинкование, цветной цинк, Dacromet, Gumet, электрофорез, Megalide, гальванизированный никель и пассивацию. Требования к испытаниям в солевом тумане и целевые значения цвета подтверждаются для каждого проекта.

• Углеродистая пружинная сталь для высокой усталостной прочности при общей удерживающей нагрузке.
• Нержавеющая сталь для подверженных коррозии или экологически чистых условий эксплуатации.
• Фосфатирование для износостойкости и удержания масла.
• Механическое цинкование и Dacromet для расширенной защиты от коррозии.

Критические характеристики и емкость

Характеристики стопорного кольца зависят от соотношения между геометрией кольца и геометрией канавки. Наши опубликованные данные для каждой серии включают номинальный размер, толщину, внешний или внутренний диаметр, ширину плеча, вес, допустимую нагрузку канавки (FN), допустимую нагрузку стопорного кольца (FR) и предельную скорость, где это применимо. Например, наши внутренние стопорные кольца M2300 SB имеют номинальные размеры от 7 мм до 270 мм, толщину от 0,8 мм до 4 мм и грузоподъемность в канавке до 356 кН. Внешняя серия DIN5417 охватывает валы диаметром от 30 до 400 мм с нагрузкой до 1040 кН.

Мы производим более 9 000 стандартных номеров деталей и более 15 000 нестандартных деталей. Годовая производственная мощность составляет 3,5 миллиарда штук. Производство соответствует DIN 471, DIN 472, DIN 983, DIN 984, DIN 5417, DIN 6799, DIN 2093, DIN 988 и GB 894-2017, в зависимости от обстоятельств. Допуски по толщине, диаметру и размерам канавок выполняются по стандарту или чертежу.

Конфигурация и настройка

Стандартные стопорные кольца удовлетворяют большинству потребностей в осевой фиксации. Когда паз нестандартный, путь нагрузки необычный или пространство для установки ограничено, мы разрабатываем нестандартные кольца по чертежам или образцам. Кастомизация охватывает марку материала, толщину, диаметр, форму выступов, угол скоса, обработку поверхности, требования к солевому туману и упаковку. Мы также производим разъемные стопорные кольца специальной формы, внутренние и внешние стопорные кольца, кронштейны и ограничительные сепараторы в виде штампованных деталей.

Наша команда инженеров рассматривает чертеж или образец, подтверждает критические размеры и требования к нагрузке и предлагает комбинацию материала и отделки. Инструменты разрабатываются и производятся собственными силами. Перед массовым выпуском прототип и серийные образцы проверяются на соответствие согласованным спецификациям.

Гарантия качества и приемка

Dongbo сертифицирован IATF16949, ISO14001 и CNAS. Наш испытательный центр прошел аккредитацию CNAS в 2024 году и выполняет элементный анализ материалов, испытания механических свойств, испытания на твердость и металлографию. Мы используем многофункциональные трехкоординатные измерительные машины, электронные микроскопы-анализаторы и испытательное оборудование собственной разработки. Проверка происходит после каждого процесса, а готовая продукция проходит полную проверку в соответствии с требованиями заказчика и международными стандартами.

Мы являлись членом Национального технического комитета по стандартизации крепежных изделий и руководили или участвовали в разработке и пересмотре 13 национальных стандартов, включая технические условия для упругих стопорных колец, эластичных цилиндрических штифтов и дисковых шайб. Наши стопорные кольца производятся с соблюдением высокого качества материалов, размеров, допусков, механических свойств и обработки поверхности.

Установка, обслуживание и удобство эксплуатации

Стопорные кольца устанавливаются стандартными клещами для стопорных колец, вдавливая кольцо в канавку. Внутренние кольца входят в канавку отверстия; внешние кольца входят в канавку вала. Правильный диаметр канавки, ширина канавки и радиус кромки необходимы для того, чтобы кольцо садилось и выдерживало нагрузку. Для наружных колец DIN5417 канавка должна иметь тот же закругленный профиль, что и внутренний диаметр кольца. При снятии используются одни и те же плоскогубцы, а кольца обычно заменяются, а не используются повторно после снятия в критических узлах.

Мы поставляем запасные кольца и комплекты для замены в пакетах, блистерах, маскирующей бумаге, масляной бумаге или индивидуальной упаковке. Упаковка и маркировка настраиваются в соответствии с требованиями клиента к обращению и отслеживанию.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить предложение по стопорному кольцу, нам нужны следующие исходные данные для проекта. Чем полнее информация, тем быстрее мы сможем подтвердить правильность звонка и цены.

• Номинальный размер, диаметр вала или отверстия и размеры канавок.
• Тип кольца: внутреннее, внешнее, E-образное, скошенное, сверхпрочное или специальной формы.
• Требования к марке материала и обработке поверхности.
• Направление нагрузки, величина нагрузки и любая предельная скорость.
• Диапазон рабочих температур и подверженность коррозии.
• Годовой объем, размер партии и график поставок.
• Требования к упаковке и маркировке.
• Чертеж или образец нестандартных деталей.

Часто задаваемые вопросы