Дом / Производство
Успех проекта зависит от точности и качества каждого компонента. Поэтому, Мы решили производить все продукты на месте, чтобы обеспечить полное удовлетворение ваших конкретных требований и Следуйте высоким стандартам производства. Мы используем всемирно расширенное удержанное кольцо, класс сырья C67, и холодный ролл или вытягивать проволоку, чтобы завершить отделку сырья. От проектирования плесени и производства до Литье из продукта, термообработка (CQI-9) и обработка поверхности (CQI-12), все это завершено на заводе. Эта внутренняя производственная стратегия обеспечивает качество продукции и избегает отходов времени и затрат, которые могут быть вызваны внешними закупками.
В 2009 году компания инвестировала 50 миллионов юаней в построение холодного роллинга AGC Производственная линия, с годовой выходом в 18 000 тонн точной стали с холодным путем. Мы можем управлять толщиной материала в пределах 0-0,03 мм и разрезать его на различные спецификации и ширину, Сокращение зависимости от рыночного сырья и достижение высокого качества и короткого времени доставки.
Основываясь на концепции «производства, обучения и исследований», компания Dongbo фокусируется на энергетических и экологических проблемах для улучшения производственных процессов, экономии энергии сокращения выбросов и реализации зеленого производства. Он продолжает вкладывать значительные средства в исследования и разработки новых материалов и процессов. Компания создала совместный центр исследований и разработок с Nanjing Iron and Steel Group и долгосрочным сотрудничеством по изучению промышленности и исследований со многими известными внутренними университетами.
Саньонгская сетчатая поясная печь. Все параметры процесса можно контролировать в Интернете и постоянно сохранены, полностью обеспечивая отслеживание процесса термической обработки.
Продукты Dongbo отражают рыночную тенденцию диверсификации и специализации продуктов и могут предоставить клиентам более 9 000 стандартных деталей и более 15 000 расширенных нестандартных продуктов. Стандартный инвентарь деталей достигает 300 миллионов, и он известен «универсальным» покупкой.
Компания Dongbo обладает внутренним центром исследований и тестирования на внутреннее развитие продуктов, такие как обычные материалы, механические свойства, твердость, металлография и т. Д. Наша компания также имеет многофункциональный трехкоординатный анализатор электронного микроскопа и саморазвитое испытательное оборудование.
Управление заказами, закупки, планирование производства, отчетность, доставка и управление финансовым управлением достигаются с помощью ERP. Производственный процесс строго контролируется по качеству, ключевым размерам и ключевым элементам проверки, и контролируется и анализируется с помощью управления процессом (SPC). Кроме того, производимые нами упорные кольца имеют функцию сканирования и отслеживания системы, а производственные партии отслеживаются от закупок сырья до отгрузки, включая записи инспекции.
Управляйте толщиной сырья и сократите производственный цикл
Наша стальная проволочная мастерская имеет 11 производственных линий с холодным проводом, точного чертежа и оборудования отжига. Подпорные кольца, изготовленные с помощью технологии стальной проволоки, могут реализовать производство удерживающих колец всех спецификаций в диапазоне F50-F1000, с сверхвысокой производительностью и сверхвысокой экономической эффективностью.
Круглая стальная проволока сырья подвергается четырехэтапному процессу рисования проволоки, а множественные процессы отжига рисования выполнено, чтобы гарантировать, что стальная проволока полностью и равномерно расширена. Процесс намоточного оборудования может свернуть проволоку в кольцевую заготовку требуемого диаметра, а затем перенесите его в процесс после удара, который может достичь небольшой перемешивающей поверхности, Высокая степень соответствия между функциональной поверхностью и канавкой сборки и улучшенной производительности. Оборудование для формирования жесткого материала, приобретенное нашей компанией, должно быть помещено в массовое производство. Оборудование может напрямую обрабатывать Жесткие материалы профили в стоп-кольца без вырезания, термической обработки и т. Д., Сокращение деформации процесса и обеспечение стабильности и согласованности размера.
Производственная линия AGC холодной прокрутки, 8 комплектов отжигающих печей и 2 стальных полосовых производственных линий с холодным прохождением, с годовой мощностью 18 000 тонн точной стали с холодной полосой. Мы контролируем толщину материала в пределах 0-0,03 мм и делим его на различные спецификации и ширину, снижая зависимость от рыночного сырья и достигая высокого качества и короткого времени доставки.
Мы проводим механические тесты свойства, анализ химического состава и оценки адаптации окружающей среды на входящих материалах, чтобы гарантировать, что материалы соответствуют стандартам и требованиям конкретных применений.
Высокая автоматизация и разработка плесени
В мастерской по штампе материал для полосовой стали или проволоки обрабатывается в форму Прокладка сквозь штамповку умирает автоматический нажатие на удары, пневматическое пресс для удара и Другое оборудование. Компания оснащена 60 автоматическими машинами для ударов и 70 пневматическими ударами и обладает высокой степенью Автоматизированные производственные возможности.
Мы самостоятельно разрабатываем и изготовим штамповки, чтобы удовлетворить производственные потребности прокладок различных спецификаций и форм.
Для защиты подпорных колец, которые мы производим от коррозии во время хранения и Транспорт, они обычно фосфат и смазаны.
Согласно требованиям, его поверхность также может быть специально обработана, например, механическое оцинкование, цветовой цинк, Дакромет, геомет, электрофорез, магни, никелевое покрытие цинка, пассивация и т. Д.
Семинар имеет три фосфалирующие производственные линии и средства для очистки сточных вод, которые соответствуют экологии требования к защите. Фосфалирование производится нами, что решает заботы клиентов о Производственная подвеска из -за сбоя защиты окружающей среды. Сформированные прокладки представляют собой фосфат для улучшения их коррозионной устойчивости и адгезии, Обеспечение стабильности и долговечности прокладок в различных средах.
Повышение производительности
Семинар по термообработке оснащен 3 производственными линиями изотермической термообработки и 1 производственной линией нефти. Шайбы обрабатываются на тепло в результате процессов гашения и отпуска, чтобы изменить их внутреннюю структуру и улучшить твердость и прочность шайб. Процесс термической обработки гарантирует, что шайбы могут соответствовать требованиям к механической производительности.
Внутренняя и внешняя упаковочная мастерская
Семинар по внутренней упаковке отвечает за окончательный осмотр, уборка, и упаковка прокладок, которые прошли через различные потоки процесса. Мастерская оснащено усовершенствованным оборудованием, таким как ультразвуковая очистка, без пыль, упаковка, и оптический скрининг, который может реализовать продукт Профилактика ошибок и соответствовать требованиям качества автомобильных деталей, таких как PPM.
• Без пылью операционной комнаты (зона ультразвуковой очистки, площадка упаковки)
• Оптическая сортировочная машина (выбор внешнего вида)
• Пневматический измерительный прибор (выбор толщины)
• Вихревая машина сортировки тока (выбор твердости)
Заключительная упаковка готовой продукции для обеспечения безопасности и целостности во время транспорта.
№ 110, Западная внешняя кольцевая дорога, зона экономического и технологического развития Нингу, Аньхой.
+86-563-4186973 (Export Business)
Список продуктов
Внутренние цирки Внешние цирки Защелкнутые кольца Belleville весенняя стиральная машина Плоские шайбы Нестандартные маркирующие деталиПолучите цитату
Copyright © Anhui Ningguo Dongbo Fastener Co., Ltd. Все права защищены.
